基本概念
冷鍍鋅（電鍍鋅）是通過(guò)電解作用在金屬表面沉積鋅層的過(guò)程，而熱鍍鋅則是將鋼鐵浸入熔融的鋅液中形成鍍層的工藝。這兩種工藝在防腐領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但存在顯著差異。
工藝差異
熱鍍鋅需將工件浸入450℃左右的鋅液中，鋅與鐵基體反應(yīng)形成鋅鐵合金層；冷鍍鋅則在常溫下通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)完成，鋅層純度高但較薄。熱鍍鋅工藝溫度高，可能導(dǎo)致工件變形，而冷鍍鋅則無(wú)此問(wèn)題。
性能對(duì)比
1. 鍍層厚度：熱鍍鋅層通常50-100μm，冷鍍鋅僅5-30μm
2. 附著力：熱鍍鋅形成的合金層結(jié)合力更強(qiáng)
3. 耐腐蝕性：熱鍍鋅在戶外環(huán)境中壽命可達(dá)20-30年，冷鍍鋅約5-10年
4. 外觀質(zhì)量：冷鍍鋅表面更光滑均勻，熱鍍鋅可能產(chǎn)生鋅花和流掛
5. 加工性能：冷鍍鋅工件更易進(jìn)行后續(xù)機(jī)械加工
應(yīng)用領(lǐng)域
熱鍍鋅適用于電力鐵塔、高速公路護(hù)欄等大型鋼結(jié)構(gòu)；冷鍍鋅則多用于電子元器件、緊固件等精密部件。成本方面，熱鍍鋅初期投資大但單件成本低，適合大批量生產(chǎn)；冷鍍鋅設(shè)備簡(jiǎn)單但單件處理成本較高。
環(huán)保考量
熱鍍鋅過(guò)程能耗高且產(chǎn)生鋅煙，需專門處理；冷鍍鋅廢水含重金屬離子，需嚴(yán)格凈化。選擇時(shí)需綜合考慮防腐要求、工件尺寸、生產(chǎn)批量及環(huán)保因素，兩種工藝各有優(yōu)劣，適用場(chǎng)景不同。
